撞击是锻钢的艺术!
锻钢是炼钢的魅力!
响亮而沉闷的声音响彻于粗加工车间,在锤头持续高强度撞击之下,重达一点五吨的电渣钢锭形态发生巨大变化,从短粗逐渐变得细长,而处于再结晶温度之上的钢锭内部相较锻压之前愈发致密,物理性能不断提升。
可惜,受限于一吨级空气锤的动能太小,电渣钢锭的材料性能并不能提升太多,如果能有一台上万吨压力的水压机,这根电渣钢锭的物理性能将得到质的飞跃。
庄教授不断下达各种指令,指挥着锻造组工人进行锻造加工,力求完美。
余华没有做什么,吃着肉干,以第三者角度欣赏着世界上第一根电渣钢炮管诞生的过程。
时间推移,两个小时,拥有极佳综合性能的电渣钢锭在反复加热和锻压过程之中,最终达到炮管毛坯的粗加工尺寸标准,变成一根直径约130毫米x4900毫米的实心炮管坯件。
这根实心炮管坯件,能够一次性获得两根满足设计指标的重炮炮管。
“真是不知道你站在哪位巨人的肩膀上。”
庄教授望着砧座上完成粗加工的实心炮管坯件,侧头看了余华一眼,不禁再次发出感慨,活了这么多年,从未见过这种性能的钢铁。
通过观察电渣钢锭粗加工过程的反应表现,庄教授已经清晰认识到电渣钢堪称逆天的综合力学性能,强度,硬度,韧性远超他已了解的任何一种钢材,并且各种力学参数组合达到一种极其均衡的状态。
各种力学性能极其均衡的钢铁!
放在钢铁冶金领域,这简直就是不可能达成的目标。
钢铁有着自己的特性和优缺点,高碳钢硬度和强度高,韧性低,中碳钢硬度和强度中等,韧性高,低碳钢硬度和强度低,韧性和延展性高,不可能出现高强度、高硬度和高韧性的钢铁。
然而,现在真的出现了。
划时代的钢铁,这个称呼毫不夸张。
“教授,该进行下一步工序了。”余华笑了笑,指了指前方的实心炮管坯件。
“准备淬火。”庄教授会意,深吸一口气,转身回神,凝视实心炮管坯件,开始安排进行淬火工序。
淬火工序是金属热处理工艺之中最重要的关键步骤,不可或缺,将加热金属迅速浸入淬火介质使其快速降温冷却,尽可能获取更多的马氏体金相组织,从而显着提高金属的硬度和强度,这是人类掌握的最强材料增幅魔法。
淬火按照需求和淬火介质,通常分为水淬,油淬,盐水淬等等,针对采用电渣钢材料的实心炮管坯件,此次淬火采用最稳定和最高效的油淬。
油淬相较于水淬有着独特优势,优点在于稳定且平和的物理性能,优秀的基础冷却系数和抗氧化性能,淬火时工件不易开裂和变形,缺点则是成本高,易产生污染和火灾。
除了贵,没太大缺点,这就是油淬。
水淬的优点在于成本低廉,基础冷却系数最高,淬火时工件可以得到更高的硬度,但因为冷却速度过高,导致处理工件时易产生开裂现象。
重炮炮管并不强调单一的高硬度,而是追求全面且平衡的力学特性,以此满足自身所需,没有必要为了硬度使用水淬,承担开裂的风险。
很快,特制加热炉点火升温,实心炮管坯件由专人操作,通过行车吊运放入特制加热炉,坯件整体温度加热到850c±20c区间,时间大概维持二十分钟,使内部温度尽量均匀一致。
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