加工精度已经达到了这个级别。
之后他们又制作了4个这种20mm轴承,从中选出最好的一个,装在钻床底座上替代原先的木轴套,又重新磨制了一根20mm木杆,组合在一起。
换装石墨轴承之后,刀头晃动大大减小。此时机械组有人提出建议,说这钻床把刀头位置换一下,就是车床啊,完全可以用它来加工出更圆的木杆嘛。
于是众人纷纷拍头称善,赶紧改造设备,加工木杆。
就这样,经过不断的自我改造与迭代升级,到了六月初七,他们终于得到了一台精度比较令人满意的手工简易机床,众人决定一鼓作气,把水车用的轴承做出来,于是就有了开头的一幕。
这次他们采用了新工艺,使用两台相对的机床。其中一台是经典的车床,负责切削;另一台是一个大号的转床,一个外径约180mm、内径约100mm的预制石墨圆环型胚体被固定在上面。
一人摇着车床,使刀头快速转动,另一边,孙清南操作着转床不断降低位置,直至与刀头接触,然后慢慢转动,让刀头将胚体外廓切削成正圆。石墨是脆性材料,应力稍大就会崩裂,因此必须慢速切削小幅进给,加工速度快不起来。
随后又调整位置,让刀头切削胚体内部,将胚体切削成一个标准的圆环。孙清南让车床停下,慢慢操作转床,使刀头位于圆环圆心,再小心把圆环退出来。
随后静置一会,让石墨圆环冷却。围观群众一个个大气都不敢喘,直愣愣盯着圆环,生怕它飞了。
十分钟后,孙清南长啸一声,小心地把圆环从转床上取下,安然无恙!孙清南转身一圈把圆环展示给大家看,群众中爆出一阵阵欢呼!
随后季国风又测量了尺寸,外径,内径,旁边木工组的于雄章把早就准备好的弧形木板拿过来,像箍桶一样把轴承包起来,然后用线狠狠扎紧,看得旁边人一阵心痛。
于雄章哈哈一笑,把轴套狠狠一压,看得众人差点要骂娘。然而轴套纹丝不动。他随手递给孙清南,然后对围观群众粗着嗓子说:“担心什么呢,脑子里的材料力学都喂狗啦?这个结构还怕压么,别说我这随便一按,就算用上吃奶的力气,也别想压碎。
再说了,石墨这东西又没那么娇贵,就算真碎了,拼起来黏一下照样能用,你们啊,就是穷惯了,刚有点好东西就宝贝得不得了。别看了,趁热打铁,既然轴套做出来了,今天就给水车装上,都过来帮忙!”
当然不可能那么快,因为有了轴承,传动轴也得加工出来才行。机械组又把水车用的粗短的木轴拿过来,套上转床,外径加工成匹配的尺寸,然后又拿轴承比划一下,把轴打磨到转动顺滑的程度,才算大功告成。
之后众人齐心协力,给
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